一, Казалось бы, простой, но по сути сложный вопрос.
Контроль размера и допуска
Механические характеристики материалов
Проектирование суставных конструкций
Характеристики поверхностного трения
Влияние использования на окружающую среду
По сути, это стандартная многофакторная инженерная задача, требующая методического изучения и решения.
2. Принцип подключения: что заставляет силиконовую трубку «заклинивать» разъем
1. Пригоден для помех
Во время установкисиликоновые трубкивнутренний диаметр трубки, который немного меньше внешнего диаметра соединения, вынужден расширяться, создавая радиальную сжимающую силу. Стабильность соединения основана на этой зажимной силе.
2. Трение
Трение возникает в результате контактного давления между стенкой трубы и поверхностью соединения. Это трение служит для противостояния внешней силе и предотвращения соскальзывания трубы.
3. Запирающие механизмы
После имплантации трубки в зазубренной структуре сустава создается «односторонняя блокировка», что затрудняет ее удаление.
Основным условием надежного соединения является:
Внешние силы (напряжение, давление, вибрация) Больше или равны силе трения + силе структурной фиксации.
Когда этот баланс нарушается, возникает проблема плохой координации.
3. Анализ основных причин плохого сотрудничества.
1. Необоснованный размер конструкции (основная причина)
Это самая распространенная и основная проблема.
(1) Недостаточное совпадение натягов
Эффективная сила зажима не может быть создана, если внутренний диаметр (ВД) силиконовой трубки слишком близок к внешнему диаметру соединения (НД) или даже если имеется зазор.
Рекомендуемый инженерный опыт:
Посадка с натягом=наружный диаметр соединения - внутренний диаметр трубы ≈ 3–8 % наружного диаметра соединения
Внешний диаметр соединения составляет 10 мм.
Внутренний диаметр разумной силиконовой трубки составляет 9,2–9,7 мм.
Идентификатор неизбежно потеряется, если его толщина составит 10 мм и более.
(2) Проблема суперпозиции толерантности
Если производственные допуски плохо контролируются, проблемы могут возникнуть даже при достойном проектировании. Например:
Внешний диаметр соединения слишком мал (например, -0,05 мм).
Внутренний диаметр силиконовой трубки слишком велик (например, +0.1 мм).
После укладки могут быть большие пробелы.
В заключение:
Управление допусками и размерное проектирование должны учитываться одновременно.
2. Свойства силиконового материала
4. Как эластомер, силикон ведет себя совершенно иначе, чем металлы.
(1) Твердость по Шору А
Низкая твердость (например, ниже 30 А):
Недостаточная сила сжатия и легкость деформации.
50–70А, или умеренная жесткость:
Стабильность и герметичность в балансе
👉Слишком мягкий уплотнитель с большей вероятностью выйдет из строя.
(2) Подлый
При длительном напряжении силиконовый гель испытывает стрессовое расслабление:
Первая установка действительно сложна.
Через некоторое время использования он постепенно ослабевает.
Многие проблемы на-сайте возникают из-за этого.
3. Необоснованная конструкция суставной конструкции.
Ниже приведены основные параметры конструкции:
Перевернутая высота
Угол колючки
Шероховатость поверхности и количество шипов
Если угол нерационален или зазубрина слишком мелкая:
Невозможно успешно «схватить» силиконовую трубку.
Недостаточные возможности противодействия-притяжению
4. Влияние поверхностных состояний
Помимо давления на трение влияет и коэффициент трения.
Следующие элементы уменьшат трение:
Поверхность чрезмерно гладкая.
Наличие смазочных материалов или масляных пятен.
Жидкий остаток или конденсированная вода
👉Когда коэффициент трения падает, скользить становится легче.
5.Используйте-соответствующие факторы окружающей среды.
(1) Температура
Уменьшенная сила захвата благодаря силиконовой трубке при высоких температурах
Снижение эффективности герметизации из-за затвердевания силикона при низких температурах.
(2) Вибрация и давление
Труба будет выталкиваться наружу под действием внутреннего давления жидкости.
Устойчивость контакта со временем будет нарушена вибрацией.
Системное решение (уровень инженерии)
1. Главным приоритетом является максимальное соответствие размеров.
Предлагаемая формула расчета:
Идентификатор трубки=Внешний диаметр разъема × (0,92–0,97)
Допуск на внутренний диаметр трубы
Допуск внешнего диаметра соединения
2. Разумно выбирайте твердость силиконового геля.
Традиционное использование: Шор А 50–60.
Высокая температура и давление: Шор А 60–70.
Ситуация, требующая высокой гибкости: необходимо использовать вместе с зажимами.
3. Сделать структуру сустава оптимальной
Два или более шипов
Умеренная высота зазубрины (0,3–0,8 мм).
«Легко войти, но трудно выйти» описывает угловой дизайн.
Соответствующее придание поверхности шероховатости
4. Используйте дальнейшие корректирующие меры.
Кабельная стяжка с пружинным зажимом и зажим из нержавеющей стали.
Особенно подходит для:
Вибрационная среда высоковольтных систем
Безопасность пищевых продуктов и медицинские ситуации
5. Сделайте процесс сборки более эффективным.
Типичная процедура:
Чтобы предварительно-смягчить отверстие трубы, используйте горячую воду или горячий воздух.
Убедитесь, что все вставлено полностью.
Избегайте жирных смазочных материалов.
